어떤 원료인지
폴리에스터 실크 원사 만든?
폴리에스터 원사는 정제된 테레프탈산(PTA)이나 디메틸테레프탈레이트(DMT)와 에틸렌글리콜(EG)을 에스테르화 또는 에스테르 교환반응과 중축합 반응을 통해 만들어지는 섬유를 형성하는 고분자 섬유입니다. 소재 - 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 방사 및 후가공을 통해 만들어진 섬유 필라멘트. 폴리에스터 실크 원단은 폴리에스터 실크를 주원료로 한 원단입니다.
적용 범위
폴리에스터 실크 원사 폴리에스테르 원사는 널리 사용되며 의류, 침구, 각종 장식용 직물에 널리 사용됩니다. 폴리에스터 원사는 합성섬유로 구김방지 및 형태유지가 좋은 것이 가장 큰 장점입니다. 탄력이 좋고 스트레칭 후 거의 완전히 회복됩니다. 주름 방지성이 매우 높습니다. 즉, 직물에 주름이 지지 않으며 내식성, 내광성 및 내마모성이 우수합니다. 폴리에스테르 원사는 세계 최대의 합성섬유 품종입니다.
폴리에스터 원사의 원사 품질은 레이온보다 안정적이지는 않지만 탄력성은 더 높습니다. 테스트용 레이온 실을 자르고 세게 당겼다가 느슨하게 하면 자수 실이 줄어들지 않는다는 것을 알 수 있습니다. 반대로, 늘어난 폴리에스터 실이 풀리면 원래의 길이로 돌아가는데, 이로 인해 꽃에 주름이 생기는 경우도 있습니다. 조정 측면에서 더 정확해야합니다.
차이점은 무엇 입니까?
100% 원착 폴리에스터 원사 그리고 실 염색?
차이점은 다음과 같습니다.
100% 원착 폴리에스터 원사 선염 폴리에스테르사는 섬유의 염색방법에 속한다.
100% 원착 폴리에스터 원사 섬유로 압출되기 전에 폴리머 용액 또는 "도프"에 색상을 추가하여 착색된 실입니다. 그 결과, 색상이 섬유 전체에 고르게 분포되어 더욱 균일하고 일관된 색상을 얻을 수 있습니다. 원사 전체가 착색되어 있으므로 추가적인 염색이나 가공이 필요하지 않습니다. 이 방법은 전체 생산 공정을 한 단계로 완료할 수 있고 최종 제품의 색상이 더 균일하기 때문에 더 효율적입니다.
반면, 폴리에스터 선염사는 원사로 방사된 후 착색되는 원사입니다. 실을 먼저 방적하여 실로 만든 다음 타래나 포장으로 감은 다음 염색합니다. 이 방법을 사용하면 실을 다양한 색상으로 염색한 후 함께 엮어 원하는 패턴을 만들 수 있으므로 복잡한 패턴과 디자인을 만들 수 있습니다. 그러나 선염 폴리에스테르 원사의 생산은 별도의 염색 단계가 필요하기 때문에 노동 집약적이고 시간 집약적이다.
결론적으로, 두 제품의 가장 큰 차이점은
100% 원착 폴리에스터 원사 및 원사염색 폴리에스테르사는 섬유의 염색방법으로 염색공정의 균일성과 효율성에 영향을 미친다.
